由于在實際應用中，軋機設備的工作環(huán)境條件比較惡劣，因此在工作期間，可能會遇到一些意外的現(xiàn)象。比如軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊。 

　　不僅如此，如果長期出現(xiàn)這樣的情況，那么還可能會導致軋機機架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面以及機架牌坊的底部都出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損。認為，這樣一來，將會導致軋機機架與軋輥軸承座之間的間隙難以得到有效的控制。因而可能會出現(xiàn)軋機機架和軋輥軸承座間隙超過管理極限值的情況。

　　更重要的是，隨著間隙的增加，還將會進一步惡化軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件軋機。認為，有可能會引起主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，進而將會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的負面影響。

　　那么該如何解決這一問題呢？要知道在實際工作中，大多數(shù)的軋機牌坊是以普通鑄鋼件為原料制成的，在長期使用過程中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。表示，目前通常是采用在線機加工的方法對牌坊進行修復。

　　這種修復方式操作起來比較簡單，不過由于并未從根本上改善牌坊面的性質(zhì)，所以在使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效。介紹，另外一種更為先進的方法就是采用高分子復合材料來解決軋機牌坊磨損的問題。

　　目前在市場中，軋機關(guān)于軋機有著很多種類型，一般可以根據(jù)軋輥的排列和數(shù)目來進行劃分。其中有一種二輥軋機設備結(jié)構(gòu)比較簡單，而且應用比較廣泛，其還可以進一步分為可逆式和不可逆式。

　　相比較來說，四棍軋機的工作輥直徑較小，傳遞軋制力矩，軋延壓力由直徑較大的支承輥承受。這類設備的主要優(yōu)點是相對剛度較大，壓下量大、軋延力小，可軋制較薄的板材，也包括有可逆和連軋兩種。

　　五輥的包括有兩種結(jié)構(gòu)形式，一種是接觸-彎曲-拉直軋機。該設備其實是屬于一種帶有使軋件彎曲的小直徑空轉(zhuǎn)輥的四輥軋機，其壓下量要比普通軋機大許多倍。軋件圍繞小空轉(zhuǎn)輥發(fā)生塑性彎曲變形，可軋制難變形的金屬和合金帶材。

　　另外一種設備則是常常用于軋制厚度公差很小的不銹鋼、碳鋼和有色金屬帶材，其中間小輥的位置可沿軋機入口或者是出口方向調(diào)節(jié)，以保持軋件正確的厚度。

　　相比較來說，HC類型是屬于一種性能優(yōu)秀的，可以進行控制輥型凸度的軋機。也可以將其看做是在四輥軋機的工作輥與支承輥之間增設一對可軸向移動的中間輥的設備。該設備一般是用作冷軋寬帶鋼。 

　　除此之外還有一種也比較受歡迎的設備，叫做偏八輥軋機，這種設備的工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移，以防止工作輥的水平彎曲。這種軋機的工作輥具有良好的穩(wěn)定性，而且水平剛度較高，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。

　　本公司一直致力于軋機及各種型號二輥、三輥、四輥、六輥系列冷軋機、熱軋機及輥軋機機架,五連軋機組, 立式卷取機,雙傳動減速機,液壓換輥裝置等各類配套輔機的技術(shù)研究與生產(chǎn)實踐。