在新型的金屬加工設(shè)備中，其中軋機(jī)的應(yīng)用是非常普及的，其用于調(diào)節(jié)滾子組件的尺寸和形狀，如今的冷軋機(jī)包括形成在上部輥的密封套管，新型的冷卻通道用于供給上輥和下輥中的冷卻，這增加了表面的平整度，鋼材軋機(jī)的基本設(shè)備包括主要部件，如基礎(chǔ)形底座、框架和鎖定設(shè)備。

由于鋼材的精度直接影響鋼管的構(gòu)造，對(duì)于使用壽命長(zhǎng)的設(shè)備，更新和維修設(shè)備尤為重要，用于油水分離的新型三輥軋機(jī)，取消了傳統(tǒng)的小型裝置，并采用偏心調(diào)整原理來調(diào)整孔的類型，同步齒輪實(shí)現(xiàn)上蝸桿和下蝸桿之間的連接，只需要調(diào)整其中蠕蟲，孔型設(shè)定可以進(jìn)行輥孔型的在線調(diào)整，明顯提高了生產(chǎn)效率，較長(zhǎng)的外間隔環(huán)和內(nèi)間隔環(huán)由較長(zhǎng)的密封套管代替。

　　并且密封套筒的圓形外表面由輥?zhàn)哟妫羌芟鹉z密封件相互接觸，密封套筒與輥?zhàn)又g沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)骨架橡膠密封件和密封套筒的表面，以防止了磨損保證了密封性能，在軸承套和密封套之間，安裝在骨架上的橡膠密封件，進(jìn)一步增強(qiáng)了潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑之間的分離效果。

新型軋機(jī)結(jié)構(gòu)屬于冶金行業(yè)加工設(shè)備，包括軋輥、傳動(dòng)側(cè)軸承座和操作側(cè)軸承座，軸承的內(nèi)圈和滾子，通過在操作側(cè)設(shè)置內(nèi)部和外部鎖定套筒的向定位，因此不受過度軸向定位的限制，通過將滾輪上的大小鍵，設(shè)置為與外部鎖定螺釘套筒，肩部和固定環(huán)上提供的鍵槽相匹配，可以避免在組裝和操作期間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因此實(shí)用性非常強(qiáng)。